Motores de vibración industrial se utilizan ampliamente en la construcción hidroeléctrica, generación de energía térmica, construcción, materiales de construcción, industria química, minería, carbón, metalurgia y industrias ligeras. Se pueden usar en muchos equipos, como: trituradora vibratoria, máquina de extensión de pantalla vibrante, empacadora de vibración, máquina de sacudidas de vibración, controlador de pilotes de vibración, polipasto de vibración, máquina de llenado de vibración, dispositivo anti-desplusión roto arco de silo y así sucesivamente.
La fuerza emocionante de un motor de vibración se obtiene mediante la rotación del eje del rotor y los pesos excéntricos fijados en él. El rotor giratorio genera fuerza centrífuga que se transmite a la máquina vibratoria a través de los pesos excéntricos. Los pesos excéntricos se ajustan para formar un cierto ángulo entre sí, y la fuerza emocionante puede ser continuamente ajustable.

Si el proceso de ajuste no se completa correctamente, el equipo no será operado normalmente. Además, el rendimiento del motor vibrante se verá seriamente afectado. Por lo tanto, para lograr un ajuste adecuado, es necesario dominar el principio de trabajo y la estructura del equipo y algunas bases de operaciones y el sentido común de mantenimiento.
La forma más efectiva de garantizar una operación suave y confiable es instalar un sensor PTC o termistores, en cada fase de devanado. Estos sensores brindan protección contra el sobrecalentamiento y ayudarán a prevenir la falla del motor completo debido a las sobrecargas, que son el tipo más común de falla del motor.