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Nov 25,2021
Todo el proceso de detección del motor vibrante es para detectar y clasificar los materiales, y luego dividir los materiales de diferentes especificaciones en pantallas y pantallas. La eficiencia de detección es alta, la capacidad de procesamiento relativa debe cumplir con los requisitos y el material también debe alcanzar el efecto de transmisión. Cuando se usa una pantalla vibratoria para materiales de tamizado, debido a varias razones, los materiales más pequeños que la malla no pueden pasar a través de la pantalla vibratoria sin problemas, solo una pequeña parte del material fino se puede descargar a través de la malla, y la otra es más pequeña.
Para mejorar la eficiencia de detección del motor vibrante, para aquellos materiales y materiales pequeños que son difíciles de detectar, la pantalla vibratoria circular puede ajustar la dirección de rotación del vibrador (rotación inversa del material) para extender el tiempo de contacto. vibración. El uso de este material en la superficie de la pantalla conduce a la penetración, pero la capacidad de procesamiento se reducirá relativamente; La pantalla vibratoria lineal puede reducir adecuadamente el ángulo hacia abajo de la pantalla vibratoria o aumentar el ángulo de vibración, reducir la velocidad de la velocidad de funcionamiento del material y aumentar la velocidad de detección. El material y el material de partículas grandes pueden aumentar el ángulo descendente de la pantalla vibratoria o reducir el ángulo de inclinación de la vibración, aumentando así la velocidad del material que fluye hacia adelante para aumentar la salida. Si los requisitos de producción de la pantalla vibratoria lineal son muy altos, y la eficiencia de detección, la capacidad de procesamiento, etc., se debe considerar para aumentar el ancho y la longitud de la superficie de la pantalla vibrante.
Para el sub-equipamiento del motor de vibración, el área de blindaje efectiva, la estructura de blindaje, la estructura de blindaje de la vibración, la frecuencia de vibración y la amplitud también son los principales factores que afectan la eficiencia del blindaje de vibración. Debido al tamaño y la humedad (contenido de agua) del material, la distribución de materiales granulares y la fluidez del material también son las principales razones que afectan directamente la permeabilidad de la pantalla vibratoria. Los materiales lisos con buena fluidez relativa, bajo contenido de agua, formas de partículas regulares y ningún bordes son más fáciles de pasar.
La fuente de encendido del motor de vibración: una gran cantidad de instrumentos electrónicos se utilizan en el proceso de producción. Es inevitable que haya varias chispas de fricción, chispas de desgaste mecánica, chispas estáticas, alta temperatura, etc., especialmente cuando se produce un instrumento o falla eléctrica. Hablando objetivamente, muchos sitios industriales son elegibles para explosiones. Cuando la concentración mixta de sustancias explosivas y oxígeno está dentro del límite de explosión, si hay una fuente de explosión, se producirá una explosión. Por lo tanto, es necesario tomar medidas a prueba de explosión. Sustancias explosivas: muchas sustancias inflamables se producen en muchos sitios de producción. Alrededor de dos tercios de las minas de carbón contienen sustancias explosivas. En la industria química, aproximadamente el 80% de las plantas de producción contienen sustancias explosivas.
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